info@stralenpoedercoaten.nl

Stuur ons een mailtje

(0492) 52 43 90

Direct contact

Kennisbank

Kathodische bescherming is een onmisbare techniek bij het beschermen van metalen tegen corrosie, vooral in situaties waar een traditionele coating alleen onvoldoende bescherming biedt.
Laagdiktemeting is een essentieel onderdeel van elk conserveringsproject. Een correcte laagdikte zorgt voor optimale bescherming van metalen tegen invloeden als corrosie, UV-straling en vocht.
Roest (ookwel corrosie) op scherpe randen en lasverbindingen komt vaak voor bij metaalconstructies en vormt een van de grootste risico’s voor vroegtijdig coatingsfalen. De oorzaak ligt meestal in onvoldoende laagdikte of slechte hechting op lastige oppervlakken.
Constructiedetails hebben directe invloed op de prestaties van coatingsystemen. Onjuist ontworpen details kunnen leiden tot vochtophoping, slechte hechting en ongelijkmatige laagdiktes, waardoor de beschermende werking van coatings afneemt.
Het kiezen van het juiste coatingsysteem is essentieel voor de bescherming en levensduur van materialen, zowel binnen als buiten. Verschillende omgevingsfactoren vragen om specifieke coatings. Denk aan vocht, UV-belasting, temperatuurwisselingen en chemische invloeden
Duurzaamheidsklassen helpen om de juiste materiaalkeuze te maken in uiteenlopende toepassingen. Ze geven inzicht in de verwachte levensduur van een materiaal of coatingsysteem, rekening houdend met invloeden zoals vocht, temperatuur, chemie en mechanische belasting.
Een goede oppervlaktevoorbehandeling is onmisbaar voor duurzame bescherming van metalen constructies. Of het nu gaat om staal, aluminium of RVS – zonder degelijke voorbereiding heeft een coating of verfsysteem weinig kans op succes.
Verontreinigingen in een coatinglaag, zoals stof, vuil en kleine deeltjes, kunnen de kwaliteit en duurzaamheid van de coating ernstig beïnvloeden. Dit probleem ontstaat vaak door een ongeschikte werkomgeving, onvoldoende reiniging van het substraat of het gebruik van verontreinigde applicatiemiddelen.
De gevolgen van een loslatende coating zijn aanzienlijk. Het onderliggende materiaal wordt blootgesteld aan vocht en zuurstof, wat corrosie bevordert en de levensduur van het systeem verkort. Dit kan resulteren in hogere onderhoudskosten en verminderde esthetiek.
Blaasvorming in coatings kan optreden tijdens of na het uitharden en heeft negatieve gevolgen voor de hechting en het uiterlijk van de afwerking. Dit probleem ontstaat vaak door opgesloten oplosmiddelen, vochtinsluiting, snelle temperatuurwisselingen of een slechte voorbehandeling van de ondergrond.
Kleur- en glansverschillen na poedercoaten ontstaan door variaties in coatingdikte, uitharding, applicatiemethoden en omgevingsfactoren. Dit beïnvloedt de uitstraling en kwaliteit, vooral bij grote oppervlakken.
Om het sinaasappelhuid-effect te minimaliseren, is het belangrijk om de spuitparameters nauwkeurig af te stemmen, de curing-omstandigheden zorgvuldig te monitoren en vakmanschap te waarborgen. Door aandacht te besteden aan deze aspecten, kan de afwerkingskwaliteit van de coating aanzienlijk worden verbeterd.
Onvoldoende hechting van poedercoating kan leiden tot kwaliteitsproblemen en vroegtijdige coatingafbraak. De belangrijkste oorzaken zijn slechte oppervlaktevoorbehandeling, vervuiling door stof, olie of vocht en een onjuiste uithardingstijd in de oven.
Ontdek de voordelen, toepassingen en de meest gestelde vragen over metalliseren.
Ontdek de voordelen, toepassingen en de meest gestelde vragen over Thermal Spray Aluminium (TSA).
Ontdek de voordelen, toepassingen en de meest gestelde vragen over mobiel stralen.
Ontdek de voordelen, toepassingen en de meest gestelde vragen over stralen.
Ontdek de voordelen, toepassingen en de meest gestelde vragen over schooperen.
Ontdek de voordelen, toepassingen en de meest gestelde vragen over natlakken.
Ontdek de voordelen, toepassingen en de meest gestelde vragen over mechinisch voorbehandelen.

Vraag vrijblijvend een offerte aan voor meer informatie

Ontvang zo spoedig mogelijk een op maat gemaakte offerte

Voor meer informatie bezoek onze kennisbank met onze meest recente artikelen

"*" geeft vereiste velden aan

Naam*
Max. bestandsgrootte: 64 MB.