info@stralenpoedercoaten.nl
Stuur ons een mailtje
(0492) 52 43 90
Direct contact
Stuur ons een mailtje
Direct contact
Bij het conserveren van metalen oppervlakken is het cruciaal om rekening te houden met het type materiaal. Elk metaal heeft unieke eigenschappen die van invloed zijn op de keuze van voorbehandeling, coating en afwerking. Ieder materiaal vereist een aangepaste aanpak om optimale hechting, bescherming en levensduur te garanderen. In dit artikel bespreken we de materiaalspecifieke aandachtspunten die komen kijken bij conservering en coating.
Staal is een veelgebruikt constructiemateriaal vanwege zijn sterkte, vormbaarheid en beschikbaarheid. Het nadeel is dat staal gevoelig is voor corrosie, zeker in vochtige of agressieve omgevingen.
Voor het conserveren van staal is een grondige voorbehandeling essentieel. Stralen met een scherp straalmiddel zoals corund of staalgrit wordt aanbevolen om roest, walshuid en verontreinigingen te verwijderen. Het oppervlak krijgt zo een ruw profiel (sa2½ of sa3 volgens ISO 8501-1), wat zorgt voor een goede hechting van de coating.
Afhankelijk van de corrosiviteitsklasse (C1 t/m C5) wordt gekozen voor een één- of meerlaags systeem. Bij hogere belastingen is een drielaags systeem (primer, tussenlaag, toplaag) met een hoge laagdikte aan te raden. Zinkrijke primers kunnen extra bescherming bieden tegen onderliggende corrosie.
RVS is van nature corrosiebestendig dankzij het aanwezige chroomgehalte, dat een passieve oxidelaag vormt. Toch kan RVS oppervlakteroest of verontreiniging oplopen, vooral bij blootstelling aan chloride (zout) of zuren.
Bij conservering van RVS is het belangrijk om vuil, oxidehuid en oppervlakteruwheid goed te beheren. Een veelgebruikte methode is glasparelstralen, dat het oppervlak reinigt zonder het te beschadigen. Voor een optimale hechting kan ook een chemische voorbehandeling zoals beitsen of passiveren nodig zijn.
Omdat RVS minder poreus is, zijn speciale primers noodzakelijk om een goede hechting van coatings te garanderen. In sommige gevallen wordt gekozen voor poedercoating in combinatie met een hechtingsverbeteraar of een epoxyprimer.
Aluminium is licht, sterk en corrosiebestendig dankzij de natuurlijke oxidelaag. Toch vereist het specifieke voorbehandeling, want de oxidelaag kan hechting belemmeren.
Stralen met een mild medium zoals edelcorund wordt toegepast om het oppervlak licht op te ruwen en tegelijkertijd te reinigen. Chemisch ontvetten is verplicht om vetresten en oxidatie te verwijderen. In industriële toepassingen wordt ook wel chromateren of anodiseren gebruikt als voorbehandeling.
Voor aluminium is een geschikte primer onmisbaar. Vaak wordt een epoxy- of polyesterprimer gebruikt als basis voor poedercoating. Door het juiste systeem te kiezen wordt oxidatie voorkomen en blijft het aluminiumoppervlak langdurig beschermd.
Verzinkt staal is staal dat voorzien is van een zinklaag, meestal via thermisch verzinken. Deze laag biedt kathodische bescherming, wat betekent dat het staal pas corrodeert als de zinklaag is aangetast.
Vers verzinkte oppervlakken hebben een gladde zinklaag met mogelijk zinkzouten of oxides. Deze moeten worden verwijderd vóór coating. Een veelgebruikte methode is sweepstralen: een milde straalbehandeling die de zinklaag opruwt zonder deze te beschadigen. Dit bevordert de hechting van verf- of poedercoating.
Bij verzinkt staal wordt vaak een duplexsysteem toegepast: de combinatie van zink en coating. Hierdoor ontstaat een dubbele bescherming. Voor de coating zelf wordt meestal een epoxyprimer gebruikt, gevolgd door een afwerklaag in poedercoating of natlak. De juiste voorbereiding is cruciaal, omdat slecht behandelde verzinkte oppervlakken kunnen leiden tot afbladdering of onthechting.
Ongeacht het type metaal is het belangrijk om de juiste voorbehandeling en coatingkeuze te maken. Fouten in dit proces kunnen leiden tot snelle slijtage, roestvorming of zelfs schade aan het materiaal. Door rekening te houden met de eigenschappen van het specifieke metaal, wordt de levensduur van de beschermende laag aanzienlijk verlengd en wordt de kans op onderhoud of vervanging geminimaliseerd.
Bij het conserveren van metalen onderdelen komt veel vakkennis kijken. Of het nu gaat om industriële toepassingen of om esthetische projecten zoals velgen, een professioneel advies is onmisbaar. Wilt u weten welk conserveringssysteem het meest geschikt is voor uw toepassing? Neem dan contact met ons op voor advies.