info@stralenpoedercoaten.nl

Stuur ons een mailtje

(0492) 52 43 90

Direct contact

Kennisbank

Roest op scherpe randen en lasverbindingen

Zowel scherpe randen als ruwe lasnaden zorgen voor plekken waar vocht en zuurstof makkelijk binnendringen. Dit leidt tot snelle corrosievorming, die niet alleen het materiaal aantast maar ook extra onderhoudskosten met zich meebrengt. Leer je hoe roest op deze kritieke punten ontstaat, wat de nadelen zijn, en vooral hoe je dit kunt voorkomen of herstellen. Met praktische maatregelen zoals randafronding, nabehandeling van lasnaden en het toepassen van stripe coats voorkom je veel problemen. Volg altijd concrete richtlijnen zoals aangeduid in onder andere ISO 12944-3, dat helpt je op weg naar duurzame metaalbescherming.

Hoe ontstaat roest op scherpe randen en lasverbindingen?

Roestvorming op scherpe randen en lasverbindingen is een bekend probleem in metaalconstructies. Bij scherpe randen is de laagdikte van de coating vaak onvoldoende door beperkte verankering en het weglopen van verf of poeder tijdens applicatie. Lasverbindingen zijn vaak poreus, bevatten insluitingen of hebben een onregelmatig oppervlak, wat leidt tot slechte dekking en hechting. Beide vormen zorgen ervoor dat zuurstof en vocht sneller in contact komen met het onderliggende metaal.

Nadelen van roest op deze kritieke punten

Roest op randen en lassen verzwakt niet alleen het materiaal, maar kan zich snel uitbreiden naar grotere delen van de constructie. Daarnaast is het esthetisch onaanvaardbaar en leidt het tot hogere onderhoudskosten. In beschermende coatingsystemen zijn deze plekken vaak de eerste die falen, wat de levensduur van het geheel aanzienlijk verkort.

Hoe voorkom je roest op scherpe randen en lasverbindingen?

  1. Afvlakken en afronden van randen

Randen moeten worden afgerond tot een straal van minimaal 2 mm, conform ISO 12944-3. Dit zorgt voor betere coatinghechting en gelijkmatige laagdikte.

  1. Nabehandeling van lasverbindingen

Lasnaden dienen vlakgeschuurd of geslepen te worden om verontreinigingen en onregelmatigheden te verwijderen. Eventueel kan men lasnaden stralen om een optimaal hechtoppervlak te creëren.

  1. Gebruik van randverdikkers of stripe coats

Het handmatig voorbehandelen van randen en lassen met een extra laag (stripe coat) verbetert de bescherming. Dit gebeurt vóór de volledige coatingapplicatie en verhoogt lokaal de laagdikte.

  1. Juiste applicatiemethode kiezen

Spuitapplicatie is efficiënt maar minder geschikt voor randen en lassen zonder voorafgaande stripe coat. Overweeg ook poedercoaten in combinatie met voorafgaande thermische verzinking voor buitentoepassingen.

Wat als er al roest/corrosie aanwezig is?

In dat geval moet de roest volledig worden verwijderd door middel van mechanisch of straalwerk. Hierna kan een geschikt reparatiesysteem worden toegepast. Gebruik altijd coatings die compatibel zijn met bestaande systemen en die voldoen aan de corrosieklasse van de omgeving (C2 t/m C5).

Vraag vrijblijvend een offerte aan voor meer informatie

Ontvang zo spoedig mogelijk een op maat gemaakte offerte

Voor meer informatie bezoek onze kennisbank met onze meest recente artikelen

"*" geeft vereiste velden aan

Naam*
Max. bestandsgrootte: 64 MB.