Stuur ons een mailtje
Direct contact
Home » Kennisbank » Roest op scherpe randen en lasverbindingen
Zowel scherpe randen als ruwe lasnaden zorgen voor plekken waar vocht en zuurstof makkelijk binnendringen. Dit leidt tot snelle corrosievorming, die niet alleen het materiaal aantast maar ook extra onderhoudskosten met zich meebrengt. Leer je hoe roest op deze kritieke punten ontstaat, wat de nadelen zijn, en vooral hoe je dit kunt voorkomen of herstellen. Met praktische maatregelen zoals randafronding, nabehandeling van lasnaden en het toepassen van stripe coats voorkom je veel problemen. Volg altijd concrete richtlijnen zoals aangeduid in onder andere ISO 12944-3, dat helpt je op weg naar duurzame metaalbescherming.
Roestvorming op scherpe randen en lasverbindingen is een bekend probleem in metaalconstructies. Bij scherpe randen is de laagdikte van de coating vaak onvoldoende door beperkte verankering en het weglopen van verf of poeder tijdens applicatie. Lasverbindingen zijn vaak poreus, bevatten insluitingen of hebben een onregelmatig oppervlak, wat leidt tot slechte dekking en hechting. Beide vormen zorgen ervoor dat zuurstof en vocht sneller in contact komen met het onderliggende metaal.
Roest op randen en lassen verzwakt niet alleen het materiaal, maar kan zich snel uitbreiden naar grotere delen van de constructie. Daarnaast is het esthetisch onaanvaardbaar en leidt het tot hogere onderhoudskosten. In beschermende coatingsystemen zijn deze plekken vaak de eerste die falen, wat de levensduur van het geheel aanzienlijk verkort.
Randen moeten worden afgerond tot een straal van minimaal 2 mm, conform ISO 12944-3. Dit zorgt voor betere coatinghechting en gelijkmatige laagdikte.
Lasnaden dienen vlakgeschuurd of geslepen te worden om verontreinigingen en onregelmatigheden te verwijderen. Eventueel kan men lasnaden stralen om een optimaal hechtoppervlak te creëren.
Het handmatig voorbehandelen van randen en lassen met een extra laag (stripe coat) verbetert de bescherming. Dit gebeurt vóór de volledige coatingapplicatie en verhoogt lokaal de laagdikte.
Spuitapplicatie is efficiënt maar minder geschikt voor randen en lassen zonder voorafgaande stripe coat. Overweeg ook poedercoaten in combinatie met voorafgaande thermische verzinking voor buitentoepassingen.
In dat geval moet de roest volledig worden verwijderd door middel van mechanisch of straalwerk. Hierna kan een geschikt reparatiesysteem worden toegepast. Gebruik altijd coatings die compatibel zijn met bestaande systemen en die voldoen aan de corrosieklasse van de omgeving (C2 t/m C5).
"*" geeft vereiste velden aan
Neem gerust vrijblijvend contact met ons op!
Al sinds 1980 ervaring en specialisatie in onder andere het stralen en coaten (poedercoaten en natlakken / verf spuiten) van ferro en non-ferro metalen.